ZSM-5分子篩是一種孔道結構獨特的硅鋁酸鹽晶體材料，在改善催化裂化汽油質量和提高乙烯、丙烯等低碳烯烴收率方面有重要應用。利用水熱合成方法制備出亞微米級ZSM-5分子篩，并研究了水熱合成條件對亞微米級ZSM-5分子篩結構特征和物化性能的影響。結果表明：在模板劑用量為25%、晶化溫度為185°C、晶化時間為48小時、合成體系堿度為0.10~0.12，原料硅鋁比為100的條件下，可以獲得結晶度較高、晶體形貌規(guī)整、孔結構性質良好的亞微米級ZSM-5分子篩。

　　ZSM-5分子篩因其獨特的MFI型孔道而具有良好的催化性能和綠色環(huán)保性能，在催化裂解輕烴工藝過程中能夠保持較高的熱穩(wěn)定性并具有一定的抗積炭能力，因此被廣泛應用于輕烴生產(chǎn)領域。學者們經(jīng)過不斷的實驗總結，提出了ZSM-5分子篩的不同制備方法，主要分為水熱合成法和非水熱合成法，其中，水熱合成法是制備ZSM-5分子篩最常用的方法。但是由于ZSM-5分子篩的顆粒不均勻、孔道過長，反應物分子擴散受到較大阻力，容易發(fā)生孔道內堵塞并產(chǎn)生積炭，使分子篩的使用壽命受到影響，因此可以通過改變ZSM-5分子篩的尺寸、物化性質來改善其傳質性能。

　　（1）采用正硅酸乙酯、硅溶膠和水玻璃都能合成出亞微米級ZSM-5分子篩，不同硅源合成的分子篩的性質有所差異。采用硅溶膠合成的亞微米級ZSM-5分子篩相對結晶度最高，具有較大孔體積和比表面積。故選擇硅溶膠作為水熱合成亞微米級ZSM-5分子篩的硅源最為合適。（2）隨著模板劑含量的增加，亞微米級ZSM-5分子篩樣品特征峰的強度逐漸增強，相對結晶度逐漸升高。適當提高模板劑的含量能夠增加分子篩的比表面積及孔體積，有助于改善分子篩的催化活性。（3）當晶化溫度為185°C時，分子篩相對結晶度達到95%，該條件下的亞微米級ZSM-5分子篩具有良好的比表面和孔結構性質；再繼續(xù)升高晶化溫度，對分子篩的相對結晶度影響不大。（4）過高或過低的堿度都會造成分子篩相對結晶度的下降，同時孔體積也會減小，0.10~0.12為最適宜的堿度范圍；原料硅鋁比為100時，分子篩相對結晶度達到91%；而過高的硅鋁比會導致雜晶相的出現(xiàn)，原料硅鋁比為100時能合成出性質良好的亞微米級ZSM-5分子篩。（5）當模板劑用量為25%，晶化溫度為185°C，晶化時間為48h、合成體系堿度為0.10~0.12，投料硅鋁比為100時，得到相對結晶度較高、晶體形貌規(guī)整、孔結構性質良好的亞微米級ZSM-5分子篩。