添加礦化劑煅燒溫度對高溫氧化鋁的影響

        把氫氧化鋁放在1100~1 450 °C中煅燒，可以獲得含量70%的a -A1203，而且可以控制a -A1203的結晶標準。轉化開始時生成的a -A1203晶體標準極小，中位徑一般<μm。一般控制煅燒溫度和礦化劑的參與來控制a-A1203的結晶粒度。

       無礦化劑時，回轉窯中的溫度即使抵達1600 C，也缺少以使-A1203結晶長大到2 μm。若添加礦化劑，可以在較低的溫度下得到結晶標準>10 μm且可以控制的a -A1203，還可以促進a -A1203在低溫下長大，然后節(jié)約能源[1]。煅燒a-A1203的礦化劑首要包括H3B03、NH4C1、 NH4F、A1F3 等。礦化劑在煅燒a -A1203過程中的效果首要體現(xiàn)在下降煅燒溫度、促進a -A1203晶型轉化和下降a-A1203 中氧化鈉含量。添加1%的礦化劑(占A1203含量)，可以下降氫氧化鋁轉化成a -A1203的溫度，并能加快轉化速度，且有利于脫出A1203中的鈉。

        選用硼酸礦化劑，焙燒溫度在1 400~1 450 C左右， 保溫~3 h 其反應式如下:

        Na20+ H3B03 - Na2B03 ↑+3H20。參與少量的氯化鎂，在焙燒過程中可以更好地除去Na20,這是a-A1203 中.的鈉被鹽基置換出來，在1 413 CINaC1 蒸發(fā)的效果。參與MgC12煅燒過的氧化鋁，雖然有部分氧化鎂一同進入剛玉晶格中，經(jīng)顯微鏡查詢招認，呈極細的等軸晶狀的鎂鋁尖晶石，集合在氧化鋁顆粒之間的接觸處。由于氧化鎂在氧化鋁中是以結合情況存在，所以不會阻遏煅燒a -A1203的使用性能和產品特性。用氧化鎂純化工業(yè)氧化鋁，除下降Na20含量外，還可作為氧化鋁燒成制品調度結晶結構，按捺晶粒長大所需求的形狀轉化參與物。