活性氧化鋁球的制造工藝流程

　　活性氧化鋁球是通過(guò)氧化鋁微粉在通過(guò)一些特殊的解決后做成的球形的產(chǎn)品，具備不脫層的特性，吸水能力強(qiáng)，這樣它主要的制作工藝流程是怎樣的呢？

　　活性氧化鋁球的生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，實(shí)際要以氫氧化鎂為原料經(jīng)烘干處理、破碎、快速脫干、制球、凝固、活性焙燒、篩選外包裝等工序。

　　1、工藝流程之烘干處理：原料中帶有7%-8%的水分，根據(jù)提升溫度至150-200℃將粘附水分蒸發(fā)掉。

　　2、工藝流程之破碎：烘干處理前的原料進(jìn)到機(jī)械設(shè)備磨將材料粉碎，粉碎粒度分布能夠依據(jù)生產(chǎn)制造需要做好調(diào)節(jié)，一般制做球粒度分布操縱在325目-500目。

　　3、工藝流程之快速脫干：經(jīng)漂浮焙燒快速脫干，并激冷制取。原料在設(shè)備中停留的時(shí)間短，制得的粉也叫“快取關(guān)”，晶體結(jié)構(gòu)為“ρ三氧化二鋁”?？焖倜摳晒I(yè)窯爐的通道溫度為800-900℃，工業(yè)窯爐出入口溫度在410-460℃。

　　4、工藝流程之制球：該工序也成為了關(guān)鍵的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在制球工序能夠控制球體尺寸、表觀密度、粉碎抗壓強(qiáng)度、比表面、孔容尺寸。制球方式采用園盤(pán)成小球，并添加一定量的添加物例如：硝酸鉀、碳酸鉀。

　　5、工藝流程之活性焙燒：在制球后進(jìn)入活性工序，料球活性解決后再換不斷高溫90-100℃蒸汽凝固，時(shí)長(zhǎng)4-6鐘頭。然后進(jìn)到豎窯進(jìn)行焙燒工序，焙燒溫度為400-450℃，焙燒時(shí)長(zhǎng)40-45min。

　　篩選出不規(guī)則的活性氧化鋁球，產(chǎn)品做到粒度分布勻稱(chēng)、無(wú)碎球情況，然后就能夠外包裝進(jìn)庫(kù)了。